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深孔钻加工工艺规范

作者:腾达会 日期:2020-10-28 06:58

  模具制造工艺规范 KM-MW-001 深孔钻加工工艺规范 操作者须接受有关卧式镗床理论和实践培训,且通过考核获得上岗证,才能具备操作深 孔钻加工资格。 一、 加工前的准备 1、作者必须根据机床使用说明书熟悉镗床的性能、加工范围和精度,并要熟悉 Hammond 公司 VENTEC DRILLS 装置的性能及其操作方法。 2、检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置。 3、检查气压是否正常,切削液润滑回路能否正常使用。 4、检查切削液是否充足。 二、 深孔钻头的规格和使用说明 直径 φ8 φ 10 240 220 系列长度(mm) 440 500 540 700 640 1、仅限于加工通孔和盲孔,不得加工交叉孔和对接孔。 2、必须有导引孔,其深度为 1 至 2 倍钻头直径。 3、加工 200-600mm 的孔分两步走,先选用长度约 200mm 的钻头加工,再用合适的钻头加工; 加工 700mm 的深孔分三步走,先选用长度约 200mm 的钻头加工,其次用长度约 500mm 的钻 头加工,再用合适的钻头加工。 三、 工艺术参数的设定 1、 主轴转速设定为 950rpm(卧式镗床的最高转速) ,理想转速为 1400rpm。 2、 进给量设定为 0.025 转(卧式镗床的最低进给量) 。 3、 气压设定为 6-7bar。 四、 加工步骤 1、装夹工件,确认牢固可靠,注意避免在工作中工件、刀具、夹具相互发生干涉。 2、加工导引孔,先用麻花钻加工至合适深度,再用铰刀加工至尺寸。 3、换上 VENTEC DRILLS 专用装置,确认无误。 4、开动气阀,调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。 5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合适位置。 6、开动主轴,按自动进给。 7、检查铁屑排出情况,时刻注意是否有切削液喷出,每分钟的进给量约为 20mm,注意 钻头要有 2 倍以上直径的排屑槽露出工件。 8、加工完毕,机动退出一部分钻头,停机,关闭气阀,手动退出钻头。要按顺序操作, 以防钻头飞出情况发生。 五、 加工质量 1、 深孔表面 Ra3.2 以上。 2、 有 1/1000-2/1000 的偏心。 3、 有 0.1-0.2mm 的锥孔。 第 1 页 共 1 页


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